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部品管理(BOM)の市場規模と今後の成長動向を解説

部品管理(BOM)の市場規模と今後の成長動向を解説

製造業では製品構造が複雑化し、部品情報を正確に管理する重要性が高まっています。部品管理(BOM)は設計から生産、調達までをつなぐ基盤となり、デジタル化を進める上でも欠かせません。市場規模も拡大しており、クラウドやAI活用による成長が見込まれます。

この記事では国内外の市場動向や拡大背景、導入が進む業界をわかりやすく解説します。

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目次

    部品管理(BOM)市場規模の全体像

    部品管理(BOM)は製造業における設計情報の基盤として重要性が高まっており、国内外で導入が広がっています。製品の構造が複雑になるほど部品情報を正確に扱う必要があり、市場も拡大傾向にあるといえるでしょう。

    近年は大企業だけでなく中堅・中小企業でも導入検討が進み、業務効率化や情報共有を目的とした活用が増えています。部品管理は特定の企業だけの課題ではなくなりつつあります。

    国内市場の傾向

    国内では、設計部門や調達部門で分散していた部品情報を統合し、業務全体をスムーズにつなげたいニーズが強まっています。これまで部品管理(BOM)は大手製造業を中心に活用されてきましたが、近年は中堅企業でも導入が進みつつあります。

    製品開発のスピード向上や設計変更への対応力を高める仕組みとして、部品管理の重要性が改めて注目されている状況です。

    海外市場の傾向

    海外ではグローバル拠点で製造を行う企業が多く、部品情報を共通ルールで管理する重要性が高まっています。拠点ごとに管理方法が異なると、調達や生産の効率に影響するため、BOM管理を標準化する動きが進んでいます。

    サプライチェーン全体での連携を前提とした部品管理が求められており、国際的な導入ニーズも今後さらに広がるでしょう。

    このように部品管理(BOM)は国内外で導入が進んでおり、その背景には製造業を取り巻く環境変化があると考えられます。

    部品管理(BOM)市場拡大の背景

    市場が伸びる背景には、製造業が抱える課題の変化があります。設計情報の分断や調達コスト上昇への対応として、部品管理(BOM)を見直す動きが広がっています。

    製造業DXの加速

    製造業ではデジタル化が進み、紙や表計算ソフト中心の管理からの移行が進みつつあります。部品管理(BOM)をシステム化すると、設計変更の反映や情報共有がスムーズになり、手戻りの削減にもつながります。

    サプライチェーンの高度化

    部品調達の遅延や価格変動が起きやすい環境では、正確な部品情報を基にした調達計画が重要です。BOMが整うことで、代替部品の検討や影響範囲の把握が行いやすくなります。

    さらに、調達先変更や納期調整が必要になった場合でも、関連部品をすぐに追跡できるため、リスク対応力の強化につながります。

    クラウド利用の拡大

    近年はクラウド型の部品管理(BOM)が増えています。初期費用を抑えやすく、拠点間で同じ情報を扱える点が評価され、中堅・中小製造業にも選択肢が広がっています。

    加えて、システム更新や保守の負担を軽減しやすく、導入後も柔軟に運用を続けられる点が導入を後押ししています。

    部品管理(BOM)市場で進むサービス多様化

    市場拡大に伴い、部品管理(BOM)を提供するベンダーも多様化しています。大手から中小向けまで幅広い製品が登場しています。

    大手PLM企業の参入

    グローバルでは、大手PLMベンダーがBOM管理機能を強化しています。製品企画から保守までを統合して管理する流れが進み、部品管理(BOM)は重要な構成要素になっています。近年は設計データや変更履歴と連動させ、より一貫した管理を実現する機能が充実しています。

    中小向けのクラウド拡大

    国内でも中小製造業向けのクラウド型BOM管理が増加しています。操作がわかりやすく、導入までの期間を短縮しやすいサービスが選ばれやすい傾向です。初期投資を抑えつつ始められる点から、部品管理を初めてシステム化する企業にも導入が広がっています。

    業界特化型の増加

    自動車や電子機器など、業界固有の要件に対応したBOM管理も増えています。業種ごとの課題に合わせた機能がある製品は、導入検討が進みやすくなります。例えば品質管理や規格対応など、業界特有の運用を前提に設計されている点が特徴です。

    以下の記事では部品管理(BOM)の価格や機能、サポート体制などを、具体的に比較して紹介しています。ぜひ参考にしてみてください。

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    部品管理(BOM)の今後の成長領域

    今後は部品表管理にとどまらず、AI活用や環境対応を含めた高度化が成長の鍵になります。製造データの利活用が進むほど、部品情報の整備価値も高まりやすいでしょう。

    AI活用の進展

    AIによる設計データ分析や、部品検索の効率化が進みつつあります。図面や関連文書とのひもづけを自動化できれば、部品探索や情報整理の負荷を下げやすくなります。さらに、過去の設計情報を基に類似部品を提案する仕組みも登場しており、設計業務の支援領域が広がっています。

    グローバル製造連携

    海外拠点を持つ企業では、共通のBOMを基盤にした情報連携が重要です。拠点間で部品情報の粒度や更新ルールを揃えるほど、設計変更の展開がスムーズになります。国ごとの調達条件や部品仕様の違いを整理するうえでも、統一された管理基盤が役立ちます。

    環境規制対応の強化

    製造業では、環境対応が経営課題になっています。部品単位で材料情報や環境関連情報を扱える仕組みを整える動きが進み、BOM管理の役割が広がっています。今後はCO2排出量管理や再利用部材の把握など、環境情報と連動した管理も重要になっていくでしょう。

    部品管理(BOM)市場拡大を支える主要業界

    部品管理(BOM)は、部品点数が多く設計変更が頻繁な業界ほど導入ニーズが高い傾向です。品質やコスト、納期の管理を横断で整える際に効果が出やすくなります。

    自動車業界

    自動車は部品数が多く、設計から調達までの情報統合が欠かせません。BOMが整うことで、設計変更の影響範囲を把握しやすくなり、品質管理にも役立ちます。電動化や新技術の導入が進む中で、部品構成の変化に柔軟に対応する基盤としても注目されています。

    電子機器業界

    電子機器は開発サイクルが短く、部品の世代交代も起きやすい業界です。部品管理(BOM)の活用により、変更情報を迅速に共有しやすくなります。調達部品の供給リスクも変動しやすいため、代替部品の管理にも活用されるケースがあります。

    産業機械業界

    産業機械は個別受注生産が多く、製品ごとのBOM管理が重要です。カスタマイズ対応を整理し、見積もりや手配の精度を上げる目的で導入が進みます。部品構成を標準化しつつ個別仕様にも対応するために、管理の仕組みが求められています。

    まとめ

    部品管理(BOM)市場は製造業のデジタル化やサプライチェーン改革を背景に拡大しています。今後はクラウド利用の広がりに加え、AI活用や環境対応などで付加価値が高まりやすい領域です。

    自社の課題に合う製品を比較することで、設計変更や調達のムダを減らす一歩になります。ITトレンドで複数製品の資料請求を行い、価格や機能、サポート体制を見比べながら検討を進めてください。

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