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生産管理システム導入事例集

生産管理システム導入事例とは?

ITトレンドに掲載している製品を導入した企業の紹介をしています。導入の目的、効果、選定のポイントを記載しているので、導入のイメージがしやすく検討の参考になります。

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バーコード管理による在庫見える化で、人的ミス削減と脱・属人化

導入企業の業種/企業規模機械器具小売業500~999名

導入の決め手
  • 属人的な在庫管理で、担当者の負荷が大きかった

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手入力の手間をなくし年間200時間以上の工数、ヒューマンエラー削減

導入企業の業種/企業規模金属製品製造業~30名

導入の決め手
  • 既存システムでは手作業が必要、更新費は数千万円。自社に合うシステムを検討

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導入の決め手
  • 将来在庫が見える在庫管理で、生産計画と紐づいた発注業務を実現したかった

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速くてシンプルな生産管理が奏功 労務費換算8割強のコストダウンを実現

導入企業の業種/企業規模情報通信機械器具製造業290人

導入の決め手
  • マスターのスムーズな移行と項目追加が可能で気になっていたことがクリアされる
  • 使う機能と使わない機能との取捨て選択が可能

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システムが軌道に乗り、計画課全員が業務に精通。月末処理もスムーズに

導入企業の業種/企業規模機械器具卸売業149名(2018年3月現在)

導入の決め手
  • 旧システムで動かしている業務がすべて行えること
  • 追加開発費用なく設定で柔軟にカスタマイズ対応ができること

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いちばん大事なのは「価格」ではなく「やりたいことができること」

導入企業の業種/企業規模輸送用機械器具製造業101~500名

導入の決め手
  • 現状と一致する、根拠あるシステム上の数値表示
  • フィット&ギャップ分析をはじめとした、事前ヒアリングの手厚さ

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生産活動に余裕が生まれ 残業も減。40%超えだった納期遅れがほぼゼロに

導入企業の業種/企業規模業務用機械器具製造業30名

導入企業株式会社富士
導入の決め手
  • コンセプトがしっかりしており個別受注品の工程管理が可能

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資材・製品の在庫管理、生産計画を適正化 管理負荷が4分の1に減少

導入企業の業種/企業規模繊維工業700人(グループ全体)

導入の決め手
  • SIベンダーからの推奨内容と自分たちがTPiCSでやりたいことがマッチしていた

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システムを見直しし、生産管理のあるべき姿を追求

導入企業の業種/企業規模業務用機械器具製造業連結 394名 単体 256名 (内 正社員214名) ※2019年6月1日現在

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生産担当者の負担大幅減、人的ミスの軽減へも効果あり

導入企業の業種/企業規模金属製品製造業83名 (男性75名 / 女性 8名)

導入の決め手
  • コストパフォーマンスに優れている
  • 付近にTPiCSを活用している企業があり、現場を見学して納得

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IT製品・サービスの比較・資料請求が無料でできる、ITトレンド。こちらのページは生産管理の製品導入事例一覧です。導入の目的、効果、導入時の決め手をまとめていますので、気になる事例は詳細をご覧ください。生産管理の製品導入を検討をしている企業様は、ぜひ参考にしてください。
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