対応機能
製造全般
組立・加工
プロセス製造
生産計画
需要予測
資材管理
事例
一本釣り鰹と繊細な加工が自慢 利益重視の計画生産を目指す

導入企業
明神水産 株式会社
業種
食料品製造業
事業内容
・食料品製造(鰹のたたき)
・鰹の一本釣り
・居酒屋経営
選定ポイント
商品の個別原価の正確な把握」 と、「未来需要を先読みできる計画管理の環境をつくること」
導入後の結果
自前で精度の高い見通しが立てられた
TPiCSを社内共通言語に ムダ取りや工期短縮などで成果
導入企業
株式会社精和工業所
業種
金属製品製造業
従業員規模
245人
事業内容
・住宅設備機器(電気温水器、ヒートポンプ式給湯器、貯湯タンク、燃料電池用改質器など)
・産業環境機器(環境試験装置用ステンレス加工品、医療用試験装置など)
・宇宙航空関連機器(電気温水器、電池ケースなど)
導入前の課題
従来のシステムが業務の流れに対応できず
選定ポイント
TPiCSの軽さと柔軟性を実感
導入後の結果
工期の2~3割短縮に成功
ワンストップソリューションの実現へ TPiCSで攻めの生産管理
導入企業
株式会社キョウデンプレシジョン
業種
電気機械器具製造業
従業員規模
324人
事業内容
プリント基板実装、メカ部品、メカユニット及びその他のユニット組立・製造
導入前の課題
使うだけの生産管理 事業ごとに三者三様の状況を打開したい
選定ポイント
自由度が高い機能 情報公開方法が明瞭
導入後の結果
分散・集中のバランスのとれたシステムを実現。 守りから攻めの生産管理へ。
生産活動に余裕が生まれ 残業も減。40%超えだった納期遅れがほぼゼロに
導入企業
株式会社富士
業種
業務用機械器具製造業
従業員規模
30名
事業内容
農業機械、産業機械、装置、部品の製造、販売
導入前の課題
「高い技術力」「専門性が高い仕事」の反面、業務の効率化が弱みに
選定ポイント
しっかりとしたコンセプト 最もやりたい個別受注品の工程管理が可能であること
導入後の結果
社内ルールを徹底し精度の高い生産管理を実現 4割超だった納期遅れが実質ゼロに
自走型の生産管理が定着 納期遵守率・製造リードタイムも大幅改善
導入企業
住友電工電子製品(深圳)有限公司
業種
電子部品・デバイス・電子回路製造業
従業員規模
7500人
事業内容
電子ワイヤー製品、FPC製品等の製造・販売
導入前の課題
自走型工場へ変貌し生産管理強化の必要性
選定ポイント
TPiCSの優れた機能と専門エンジニアによる手厚いサポート体制
導入後の結果
納期遵守率が98%まで向上、LTの短縮も進む
生産計画立案の時間が半減 社長自らTPiCSを管理・運用

導入企業
株式会社福山鉄工所
業種
鉄鋼業
従業員規模
16名
事業内容
旋盤、マシニングなど機械加工を中心とした精密金属加工
導入前の課題
取引量が増えて在庫が必要になり、管理が必要
選定ポイント
守備範囲が広く攻撃型であることに惹かれる
導入後の結果
所要量計算が迅速に、正確になった
管理精度を大幅に向上 地元で評判の生産管理の先進企業に

導入企業
イケダ工機株式会社
業種
業務用機械器具製造業
従業員規模
41名
事業内容
・OA機器の部品ユニットを組立生産
導入前の課題
購買計画に時間がかかり、間違いも多いために生産管理システムを活用
導入後の結果
停滞期からV字回復し、システムの柔軟性を実感
システムが軌道に乗り、計画課全員が業務に精通。月末処理もスムーズに
導入企業
金陵電機株式会社
業種
機械器具卸売業
従業員規模
149名(2018年3月現在)
事業内容
【開発・販売部門】
産業用無線システム・設備診断システムの設計及び製作・販売、他開発関係
[主な取扱品]
テレコン、設備診断機器、衝撃振動記録装置【代理店部門】
電気機器販売
[代理店契約メーカー]
●株式会社安川電機 ●アジレント・テクノロジー株式会社 ●横河電機株式会社 ●シャープ株式会社 ●アンリツ株式会社 ●株式会社金陵製作所
[主な取扱品]
各種電動機、制御機器、各種産業機械、工作機械用マイコン、シーケンスコントローラ、各種電気計測器、各種工業用計器、各種化学分析機器
【輸入部門】
OI Analytical社、Syft社 契約製品販売
導入前の課題
事業譲渡を機に生産管理が必要に
選定ポイント
価格性能比に優れ、カスタマイズ対応が柔軟だった
導入後の結果
生産管理システムが軌道に乗り、計画課全員が業務に精通。月末処理もスムーズに
システムを見直しし、生産管理のあるべき姿を追求
導入企業
株式会社桜井製作所
業種
業務用機械器具製造業
従業員規模
連結 394名 単体 256名 (内 正社員214名) ※2019年6月1日現在
事業内容
工作機械の製造販売、生産ラインのエンジニアリング
自動車・オートバイの部品加工
航空機及び飛しょう体用の金属機械加工部品の製造
導入前の課題
TPiCSの使い方が間違っていた
選定ポイント
社長の決断、そして二人の専門家との出会い
導入後の結果
在庫の把握から生産計画、原価計算の自動化へ 生産管理のあるべき姿を追求
工程ごとの仕掛り在庫を「見える化」 発注や生産計画の精度が向上
導入企業
アサゴエ工業株式会社
業種
金属製品製造業
従業員規模
490名(2019年6月)
導入前の課題
ベテランの勘コツ頼りの生産管理体制の見直し
選定ポイント
MRPエンジンやカスタマイズ性、データベースの自由性が魅力
導入後の結果
よりきめ細やかな生産管理へ 鋳造部門への発注や生産計画の精度が向上
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生産管理システム
生産管理システムとは?
生産管理システムは、生産現場の納期や数量、場所、工数の計画と管理を効率化するツールです。これにより、在庫の削減、納期短縮、生産過剰や不足の防止が可能となり、生産管理部門や製造部門での業務効率化に貢献します。選定時には、自社の生産方式(例:個別受注生産や繰り返し生産など)に合ったシステムを選ぶことが重要です。また、工程管理やスケジュール管理など必要な機能を確認し、クラウド型システムを活用することで初期投資を抑え、柔軟な運用が可能となります。
比較表つきの解説記事はこちら生産管理システムを生産タイプ別に比較!ランキング・機能・メリットも紹介
製品概要
対象従業員規模 | 全ての規模に対応 | 対象売上規模 | 全ての規模に対応 |
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提供形態 | オンプレミス / クラウド / パッケージソフト | ||
参考価格 | 1,200,000円 ~ 5,000,000円 | ||
参考価格補足 | 最小構成価格(税別) 繰返生産システム(110万円)+稼動ライスンス1台(10万円) 製番管理システム(110万円)+稼動ライスンス1台(10万円) fMRP製番管理システム(160万円)+稼動ライスンス1台(10万円) |
『TPiCS-X』とよく比較されている生産管理システム
IT製品・サービスの比較・資料請求が無料でできる、ITトレンド。こちらのページは、株式会社 ティーピクス研究所の 『攻撃型生産管理システム TPiCS-X』(生産管理システム)に関する詳細ページです。製品の概要、特徴、詳細な仕様や動作環境、提供元企業などの情報をまとめています。気になる製品は無料で資料請求できます。