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FUSEのポイント
FUSEは、個別受注生産を行う中小製造業向けのセミオーダー型生産管理システムです。受注・購買・在庫・生産・原価管理を一元化し、進捗や原価をリアルタイムに把握できます。
2026年06月04日 最終更新
製品概要
| 対象従業員規模 | 10名以上 250名未満 | 対象売上規模 | 1億円以上 50億円未満 |
|---|---|---|---|
| 対象業種 | 全業種対応 | ||
| 提供形態 | オンプレミス / クラウド / SaaS | ||
| 参考価格 | 別途お問い合わせ | ||
| 参考価格補足 | 別途お問い合わせ | ||
| サポート体制 | 電話 / メール | ||
| サポート対応時間/日 | ＜メール問い合わせ＞ カイゼンナビサイトお問い合わせフォームよりご相談ください。 ＜電話問い合わせ＞ 受付時間 平日10:00～17:00 | ||
製品詳細
画面仕様
生産計画と工程進捗を見える化するガントチャート画面
個別受注生産の課題解決を支援する生産管理システム
個別受注生産向け生産管理システムFUSEとは
FUSEは、個別受注生産を行う中小製造業向けのセミオーダー型生産管理システムです。
受注・購買・在庫・生産工程・生産計画・原価管理までを一元管理し、製番単位で進捗や原価をリアルタイムに把握できます。
また、導入前に現場業務や運用フローを整理し、自社に合うかを確認した上で導入を進められるため、システム導入が初めての企業でも安心して検討いただけます。
必要な機能から段階的に導入できるため、現場の運用に合わせた柔軟なシステム構築が可能です。
FUSEで解決できる課題
◆現場に合わないシステム導入で失敗した
システムを導入したものの、現場で使われずExcelや紙の運用に戻ってしまうケースは少なくありません。
■FUSEなら
導入前に現場業務や運用フローを整理し、「自社に合うか」を確認したうえで導入を進めるため、現場への定着を見据えたシステム導入が可能です。
—
◆工程の進捗や原価が見えない
工程の進捗が把握できず納期対応に追われたり、原価が締め後にならないと分からず赤字案件に気付けなかったりすることがあります。
■FUSEなら
受注から製造・原価までを製番単位で一元管理し、進捗状況や原価をリアルタイムに把握できます。
—
◆設計変更や属人化で業務が止まる
設計完了を待たないと手配できない、担当者しか分からない業務が多く引き継ぎが難しい、といった課題も発生します。
■FUSEなら
設計完了前でも確定した部品から先行手配が可能です。また、現場で使いやすいタブレット・バーコード操作に対応し、業務の標準化と情報共有を支援します。
—
◆導入後の運用が続かない
導入時は順調でも、運用が定着せず改善が進まないケースがあります。
■FUSEなら
専門スタッフが導入後も継続してサポートし、業務の変化や会社の成長に合わせた改善・機能拡張を支援します。
FUSEが選ばれる理由
■ 導入前に「自社に合うか」を確認できる
FUSEは、いきなりシステム導入を進めません。
まずは現場の業務フローや課題を整理し、自社に合う運用ができるかを確認した上で導入を進めます。
そのため、「導入したけど現場に定着しなかった」という失敗リスクを抑えながら、生産管理システムの導入を検討できます。
■ 必要な機能からスモールスタートできる
FUSEは販売管理・購買管理・在庫管理・生産工程管理など、必要な機能から段階的に導入できます。
最初から大規模なシステムを導入する必要がないため、予算や現場の状況に合わせて無理なくスタートできます。
■ 現場に合わせたカスタマイズが可能
FUSEは基本パッケージをベースに、お客様の業務フローに合わせたカスタマイズが可能です。
標準システムでは対応しづらい運用や帳票にも柔軟に対応できるため、「業務をシステムに合わせる」のではなく、「システムを業務に合わせる」運用を実現できます。
■ 導入後も専門スタッフが伴走
導入して終わりではありません。
生産管理業務に精通した専門スタッフが、運用定着から改善提案まで継続してサポートします。
業務の変化や会社の成長に合わせてシステムを改善できるため、長く安心して利用できます。
■ 現場全体で使いやすい料金体系
FUSEは利用人数による追加ライセンス費用が発生しません。
管理者だけでなく、現場担当者も含めて全員が利用しやすい環境を整えられるため、現場への定着を促進できます。
仕様・動作環境
| 機能・仕様 |
|---|
| 主な機能 | １．販売管理 ・見積管理 ・受注管理 ・出荷管理 ・請求管理 ２．購買管理 ・仕入・外注管理 ・入荷・検収管理 ・支払管理 ３．在庫管理 ・入出庫管理 ・棚卸管理 ・ロットトレース管理 ・ピッキング管理 ・在庫ダッシュボード ４．生産工程管理 ・作業指示管理 ・工程進捗管理 ・作業実績管理 ・図面・動画管理 ・品質管理 ５．生産計画管理 ・部品表（BOM）管理 ・資材所要量計画（MRP） ・生産計画スケジューラ ・AI自動計画 ６．実績管理 ・見積予実管理 ・着地予想（未来の利益予測） ・売上実績集計 ・個別原価集計 |
|---|
| オプション | オプション機能 ・BIダッシュボード連携 ・Web-EDI連携 ・外部会計システム連携 |
|---|
| サポート・保守 | ■導入前の業務整理・課題整理 導入前に専門スタッフが現場業務や課題をヒアリングし、「自社に合うか」を一緒に確認します。 業務フローや運用課題を整理したうえで、生産管理システム導入の方向性を明確にし、現場に定着する仕組みづくりを支援します。 ■ プレ要件定義・導入支援 整理した業務内容をもとに、必要な機能や運用方法を検討します。 標準機能だけでは対応が難しい場合も、現場の運用に合わせたカスタマイズや段階導入を含めて最適な構成をご提案します。 ■ 導入後の伴走サポート 導入後も専門スタッフが継続してサポートを行います。 操作方法のご案内だけでなく、運用定着や改善提案にも対応し、業務の変化や会社の成長に合わせたシステム活用を支援します。 ※サポートはメール・電話にて対応しています。 ※オンラインでの操作支援や各種マニュアルもご用意しています。 |
|---|
| サーバ |
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| OS | Windows |
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| CPU | 2コア以上 |
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| メモリ | 8GB 以上 |
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| ハードディスク | 250GB以上 |
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| クライアント |
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| OS | Windows |
|---|
| CPU | 2コア以上 |
|---|
| メモリ | 8GB以上 |
|---|
| ハードディスク | 250GB以上 |
|---|
| ブラウザ | Google Chrome、Microsoft Edge、Safari（いずれも最新版） |
|---|
| 解像度 | フルHD |
|---|
| その他 | |
|---|---|
| セキュリティ | ■情報セキュリティマネジメントシステム（ISMS）の国際規格「ISO 27001」認証取得 |
| 補足スペック | |
|---|---|
| 対応デバイス | PC / SP タブレットでも表示可 |
| API連携可否 | 可 |
| 導入企業カスタム有無 | 可 |
| セキュリティ認証 | ISO/IEC 27001 |
連携ツール
※連携ツールはITトレンドに掲載中の製品で該当の製品のみ表示しております。その他ツールの連携可否につきましては各社にお問い合わせください。
導入効果
FUSEの導入で進捗共有ができるようになり、納期遅れを1／3に削減
【A社様】
業種：鋳造業
■課題
・工程管理ができていないため、作業進捗が見えず納期遅れが常習化している
・システムが複雑だと、社員のITスキルが低いので、使いこなせない
・鋳造の専門技術は暗黙知となっているため、技術継承がうまくいかない
■効果
・大型タッチパネルを活用した進捗共有により、納期遅れが1／3に減少できた
・防塵カバー付きのタブレットを、砂塵の多い鋳造工場内で利用し、実績の入力を実現
・高齢の社員でも、現場からiPadで実績登録が行えるようになったため、リアルタイムの進捗確認が可能になった
生産計画を見える化することで、現場の作業効率の向上が実現
【M社様】
業種：プレス加工・各種鈑金加工業
■課題
・依頼が増えている多品種小ロット製品の生産体制を整えたい
・現場の状況も含めた複数拠点の情報を共有・管理したい
■効果
・生産計画全体が一元化され、現場の見える化が実現できた
・現場の段取りも導入前よりも良くなり、製造計画ボードを活用し、効率的に動けるようになった
・以前はExcelの手入力だった受注伝票が、受注データを「FUSE」に取り込むことで自動登録されるので、
ヒューマンエラーが低減し、事務作業もかなり楽になった
・資料を探す際も、画面上ですぐに検索し確認できるので、探す手間を軽減できた
『FUSE』のよくある質問
- Q
利用人数により価格は変動しますか？
Aご利用人数でパッケージ費用は変わりません。
ご利用人数にシステム上の制限はございませんが、10～100名程度を想定したシステムとなっております。
また同時にご利用される人数に応じてサーバの必要スペックが変わるため、環境構築費やクラウドサービスの費用は人数に応じ前後いたします。
- Q
導入期間はどれくらいですか？
A最短で6カ月、平均して1年前後となっております。
カスタマイズの内容により、導入期間は前後いたします。
- Q
デモや詳しい機能説明はしていただけますか？
AWEBミーティングによる、実機を用いたデモを実施しております。
企業情報
| 会社名 | 株式会社日本コンピュータ開発 |
|---|---|
| 住所 | 神奈川県海老名市中央2-4-8 ニコービル3F |
| 設立年月 | 1984年9月 |
| 従業員数 | 100名 ※2026年3月末日現在 |
| 資本金 | 5,000万円 |
| 事業内容 | ・自社パッケージ商品の開発・販売 生産管理システム「FUSE」 生産計画ボード「Freely」 RFIDサービス「FABRIGATE」他 ・業務用システム受託開発 ・ネットワーク・インフラ構築 ・ＩＴ活用コンサルティング |
| 代表者名 | 江口 圭司 |
生産管理システム
生産管理システムとは？
生産管理システムは、生産現場の納期や数量、場所、工数の計画と管理を効率化するツールです。これにより、在庫の削減、納期短縮、生産過剰や不足の防止が可能となり、生産管理部門や製造部門での業務効率化に貢献します。選定時には、自社の生産方式（例：個別受注生産や繰り返し生産など）に合ったシステムを選ぶことが重要です。また、工程管理やスケジュール管理など必要な機能を確認し、クラウド型システムを活用することで初期投資を抑え、柔軟な運用が可能となります。
比較表つきの解説記事はこちら生産管理システムおすすめ35選！タイプ別比較とランキングを紹介
『FUSE』とよく比較されている生産管理システム
IT製品・サービスの比較・資料請求が無料でできる、ITトレンド。こちらのページは、株式会社日本コンピュータ開発の 『セミオーダー型生産管理FUSE』（生産管理システム）に関する詳細ページです。製品の概要、特徴、詳細な仕様や動作環境、提供元企業などの情報をまとめています。気になる製品は無料で資料請求できます。
