スマートFの導入事例【富山めぐみ製薬株式会社 様】

低コストかつトライアル可能で、必要な機能に絞って導入できる点で、スマートＦに決めました。 はじめは、既存の在庫管理システムのグレードアップを検討しました。しかし、グレードアップには追加費用が数千万円かかることがわかり、より低コストのシステムを探し始めました。しかし、製薬業界でシステムの追加や置き換えを行うと、GMP対応が必要となり、導入工数が膨らんでしまいます。 スマートＦなら、GMP管理の対象となる業務（原料のロット管理や帳票管理など）は引き続き既存システムを使い、将来在庫と発注計画の見える化を実現する機能のみ部分導入が可能でした。GMP対応を考慮せずにシステム導入できたことで、手間とコストを最小限に抑えられました。 また、既存システムと問題なく併用できるかという不安もあったので、トライアル導入ができる点も非常に魅力的でした。そして、トライアルを通してスマートＦの効果性を実感し、本格導入を決めました。

【導入前】エクセルの生産計画表と現在庫数を突き合わせ、手作業で計算 従来の在庫管理システムには将来在庫を計算する機能がないため、発注のたびに手作業で計算していた。一つひとつの原材料や資材ごとに、エクセルで作成した生産計画から将来必要になる数量を確認し、従来の在庫管理システムの在庫数と突き合わせて計算する必要があった。この作業を、毎月1回行っていた。 【導入後】スマートＦに生産計画データを取り込み、将来在庫を自動計算 スマートＦにエクセルの生産計画表を取り込み、在庫データと紐づけることで、生産計画と連動する在庫管理を実現。将来在庫はスマートＦ上で自動計算されるようになり、手作業での計算は一切不要となった。製品完成後にスマートＦ上で完了登録をすることで在庫も引き落とされ、生産による在庫数の変動も自動反映できる。